最近幾年與斷路器的使用者相互磋商、探討，并在專業(yè)刊物上閱讀了一些斷路器選用的文章，感到收益很大，但又覺得斷路器的設(shè)計、制造者與用戶之間由于溝通和宣傳不夠，致使用戶在選擇低壓斷路器上還存在一部分偏失。據(jù)此，筆者擬再次論述斷路器的選擇和應(yīng)用，以期拋磚引玉、去偽存真。

精確的線路預(yù)期短路電流的計算是一項極其繁瑣的工作。因此便有一些誤差不很大而工程上可以被接受的簡捷計算方法：

(1)、對于10/0.4kV電壓等級的變壓器，可以考慮高壓側(cè)的短路容量為無窮大(10kV側(cè)的短路容量一般為200~400MVA甚至更大，因此按無窮大來考慮，其誤差不足10%)。

(2)、GB50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》的2.1.2條規(guī)定：“當短路點附近所接電動機的額定電流之和超過短路電流的1%時，應(yīng)計入電動機反饋電流的影響”，若短路電流為30kA，取其1%，應(yīng)是300A，電動機的總功率約在150kW，且是同時啟動使用時此時計入的反饋電流應(yīng)是6.5∑In。

(3)、變壓器的阻抗電壓Uk表示變壓器副邊短接(路)，當副邊達到其額定電流時，原邊電壓為其額定電壓的百分值。因此當原邊電壓為額定電壓時，副邊電流就是它的預(yù)期短路電流。

(4)、變壓器的副邊額定電流Ite=Ste/(1.732*Ue)式中Ste為變壓器的容量(kVA)，Ue為副邊額定電壓(空載電壓)，在10/0.4kV時Ue=0.4kV因此簡單計算變壓器的副邊額定電流應(yīng)是變壓器容量×(1.44～1.50)。

(5)、按(3)對Uk的定義，副邊的短路電流(三相短路)為I(3)對Uk的定義，副邊的短路電流(三相短路)為I(3)=Ite/Uk，此值為交流有效值。

(6)、在相同的變壓器容量下，若兩相間短路，則I(2)=1.732I(3)/2=0.866I(3)

(7)、以上計算均是變壓器出線端短路時的電流值，這是最嚴重的短路事故。如果短路點離變壓器有一定的距離，則需考慮線路阻抗，因此短路電流將減小。

例如SL7系列變壓器(配導(dǎo)線為三芯鋁線電纜)，容量為200kVA，變壓器出線端短路時，三相短路電流I(3)為7210A。短路點離變壓器的距離為100m時，短路電流I(3)降為4740A；當變壓器容量為100kVA時其出線端的短路電流為3616A。離變壓器的距離為100m處短路時，短路電流為2440A。遠離100m時短路電流分別為0m的65.74%和67.47%。所以，用戶在設(shè)計時，應(yīng)計算安裝處(線路)的額定電流和該處可能出現(xiàn)的最大短路電流。并按以下原則選擇斷路器：斷路器的額定電流In≥線路的額定電流IL；斷路器的額定短路分斷能力≥線路的預(yù)期短路電流。因此，在選擇斷路器上，不必把余量放得過大，以免造成浪費。

二、斷路器的極限短路分斷能力和運行短路分斷能力。

國際電工委員會的IEC947-2和我國等效采用IEC的GB4048.2《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓斷路器》標準，對斷路器極限短路分斷能力和運行短路分斷能力作了如下的定義：

斷路器的額定極限短路分斷能力(Icu)：按規(guī)定的試驗程序所規(guī)定的條件，不包括斷路器繼續(xù)承載其額定電流能力的分斷能力；

斷路器的額定運行短路分斷能力(Ics)：按規(guī)定的試驗程序所規(guī)定的條件，包括斷路器繼續(xù)承載其額定電流能力的分斷能力。

極限短路分斷能力Icu的試驗程序為o­-t-co，具體試驗是：把線路的電流調(diào)整到預(yù)期的短路電流值(例如380V，50kA)，而試驗按鈕未合，被試斷路器處于合閘位置，按下試驗按鈕，斷路器通過50kA短路電流，斷路器立即開斷(OPEN簡稱O)并熄滅電弧，斷路器應(yīng)完好，且能再合閘。t為間歇時間(休息時間)，一般為3min，此時線路處于熱備狀態(tài)，斷路器再進行一次接通(CLOSE簡稱C)和緊接著的開斷(O)(接通試驗是考核斷路器在峰值電流下的電動和熱穩(wěn)定性和動、靜觸頭因彈跳的磨損)。此程序即為CO。斷路器能完全分斷，熄滅電弧，并無超出規(guī)定的損傷，就認定它的極限分斷能力試驗成功。

斷路器的運行短路分斷能力(Ics)的試驗程序為o-t-co-t-co，它比Icu的試驗程序多了一次co。經(jīng)過試驗，斷路器能完全分斷、熄滅電弧，并無超出規(guī)定的損傷，就認定它的額定進行短路分斷能力試驗通過。

Icu和Ics短路分斷試驗后，還要進行耐壓、保護特性復(fù)校等試驗。由于運行短路分斷后，還要承載額定電流，所以Ics短路試驗后還需增加一項溫升的復(fù)測試驗。Icu和Ics短路或?qū)嶋H考核的條件不同，后者比前者更嚴格、更困難，因此IEC947-2和GB14048.2確定Icu有四個或三個值，分別是25%、50%、75%和100%Icu(對A類斷路器，即塑殼式)或50%、75%、100%Icu(對B類斷路器，即萬能式或稱框架式)。斷路器的制造廠所確定的Ics值，凡符合上述標準規(guī)定的Icu百分值都是有效的、合格的產(chǎn)品。

我們對此的理解是：主干線切除故障電流后更換斷路器要慎重，主干線停電要影響一大片用戶，所以發(fā)生短路故障時要求兩個CO，而且要求繼續(xù)承載一段時間的額定電流，而在支路，經(jīng)過極限短路電流的分斷和再次的合、分后，已完成其使命，它不再承載額定電流，可以更換新的(停電的影響較小)。但是，無論是萬能式或塑殼式斷路器，都有必須具備Icu和Ics這兩個重要的技術(shù)指標。只有Ics值在兩類斷路器上表現(xiàn)略有不同，塑殼式的最小允許Ics可以是25%Icu，萬能式最小允許Ics是50%的，Ics=Icu的斷路器是很少的，即使萬能式也少有Ics=100%Icu的。（國外有一種采用旋轉(zhuǎn)雙分斷(點)技術(shù)的塑殼式斷路器，它的限流性能極好，分斷能力的裕度很大，可做到Ics=Icu，但價格很高）。

我國的DW45智能型萬能式斷路器的Ics為62.5%～65%Icu，國際上，ABB公司的F系列，施耐德的M系列也不過是70%左右，而塑殼式斷路器，國內(nèi)各種新型號，Ics大抵在50%～75%Icu之間。有些斷路器應(yīng)用的設(shè)計人員，按其所計算的線路預(yù)期短路電流選擇斷路器時，以斷路器的額定運行短路分斷能力來衡量，由此判定某種斷路器（此斷路器的極限短路能力大于線路預(yù)期短路電流，而運行短路分斷能力則低于計算電流）為不合格。這是一個誤解。

例如一臺容量為1600kVA的變壓器，其副邊的額定電流為2312A，阻抗電壓百分數(shù)Uk取6%，最大預(yù)期短路電流應(yīng)為38.5kA，作保護用的斷路器額定短路分斷能力應(yīng)是40kA，若選DW15 -2500Y的2500A或DW45 - 3200的2500A作主開關(guān)是能勝任的。由于現(xiàn)代的動力中心的變壓器與配電柜相距很近，甚至安裝在一起，因此即使是支路，額定電流在100A，它的預(yù)期短路電流也是很大的。因此，也要求線路中的塑殼斷路器的短路分斷能力應(yīng)達到380V、40kA。有文章斷定某一新型塑殼式斷路器（殼架等級電流160A，Icu380V、50kA，Ics380V、35kA）不能選用，理由是它的Ics僅35kA，小于線路預(yù)期電流38.5kA。這是一種誤解。該型號斷路器使用于支路，即使通過支路的短路電流為38.5kA，但此斷路器Icu大50kA，完全可以勝任。因此判斷塑殼式斷路器能否勝任某一線路保護開關(guān)，是看它的Icu能否大于線路的預(yù)期短路電流。而它的Ics即使小一點，也無礙于它的作用的發(fā)揮。因為短路事故多種多樣，例如兩相短路（其短路電流為三相短路值的二分之根號三），或者離電源較遠的地方，如50m、100m，即使是三相短路，由于阻抗的原因，三相短路時，事故電流大約是50%～60%的三相最大預(yù)期值。

確定電器產(chǎn)品的電氣間隙，必須依據(jù)低壓系統(tǒng)的絕緣配合，而絕緣配合則是建立在瞬時過電壓被限制在規(guī)定的沖擊耐受電壓，而系統(tǒng)中的電器或設(shè)備產(chǎn)生的瞬時過電壓也必須低于電源系統(tǒng)規(guī)定的沖擊電壓。因此：

(1)電器的額定絕緣電壓應(yīng)≥電源系統(tǒng)的額定電壓 

(2)電器的額定沖擊耐受電壓應(yīng)≥電源系統(tǒng)的額定沖擊耐受電壓 

(3)電器產(chǎn)生的瞬態(tài)過電壓應(yīng)≤電源系統(tǒng)的額定沖擊耐受電壓。

基于以上三原則，電器的額定沖擊耐受電壓(優(yōu)先值)Uimp就與電源系統(tǒng)的額定電壓所確定的相對地電壓的最大值和電器的安裝類別(過電壓類別)等有很大的關(guān)系：相對地電壓值越大，安裝類別越高【分為I(信號水平級)、Ⅱ(負載水平級)、Ⅲ(配電水平級)、Ⅳ(電源水平級)】，額定沖擊電壓就越大。

例如相對地電壓為220V，安裝類別為Ⅲ時，Uimp為4.0kV，要是安裝類別為Ⅳ，Uimp為6.0kV。電器產(chǎn)品(例如斷路器)的Uimp為6.0kV污染等級3級或4級，其最小的電氣間隙是5.5mm。DZ20、CM1系列塑殼斷路器的電氣間隙均為5.5mm(安裝類別Ⅲ)，只是用于電源級安裝，如DZ20系列的800以上規(guī)格，Uimp為8.0kV，電氣間隙才提高到≥8mm。而產(chǎn)品的實際的電氣間隙，如HSM1系列，Inm(殼架等級電流)=125A時，電氣間隙為11mm，160A為16mm，250A為15mm，400A為18.75mm，630和800A均為300mm，都大于5.5mm。

關(guān)于爬電距離，GB/T14048.1《低壓開關(guān)設(shè)備與控制設(shè)備 總則》規(guī)定：電器(產(chǎn)品)的最小爬電距離與額定絕緣電壓(或?qū)嶋H工作電壓)、電器產(chǎn)品使用場所的污染等級以及產(chǎn)品本身使用的絕緣材料的性質(zhì)(絕緣組別)有關(guān)。例如：額定絕緣電壓為660(690)V，污染等級為3，產(chǎn)品使用的絕緣材料組別為Ⅲa(175≤cti〈400，CTI為絕緣材料的漏電起痕指數(shù)〉，最小爬電距離為10mm。上面所提到塑殼式斷路器的爬電距離都大大超過規(guī)定的數(shù)值。

綜上所述，如果電器產(chǎn)品的電氣間隙和爬電距離，達到絕緣配合要求，就不會因為外來過電壓或線路設(shè)備本身的操作過電壓造成設(shè)備的介質(zhì)電擊穿。GB7251.1-1997《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第一部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備》(等效于IEC439-1：1992)，對絕緣配合的要求與GB/T14048.1是完全一樣的。 

有一些成套電器制造廠提出斷路器接線用銅排，其相與相之間的(空氣)距離應(yīng)大于12mm，有的甚至提出斷路器的電氣間隙應(yīng)大于20mm。這種要求是不合理的，它已經(jīng)超出了絕緣配合的要求。對于大電流規(guī)格，為了避免在出現(xiàn)短路電流時產(chǎn)生電動斥力，或是大電流時導(dǎo)體發(fā)熱，為了增加散熱空間，因而適當加寬相間的空間距離也是可以的。此時無論是達到12mm或20mm，都可由成套電器制造廠自行解決，或請電器元件廠提供有彎頭的接線端子或聯(lián)結(jié)板(片)來實現(xiàn)。一般斷路器出廠時，都提供電源端相間的隔弧板，以防止電弧噴出時造成相間短路。零飛弧的斷路器為防開斷短路電流時有電離分子逸出，也安裝這種隔弧板。如果沒有隔弧板，則對裸銅排可包扎絕緣帶，其距離應(yīng)不小于100mm。

關(guān)于四極斷路器的應(yīng)用，目前國內(nèi)還沒能對國家標準或規(guī)程之類作硬性的使用要求的規(guī)定，雖然地區(qū)性四極電器(斷路器)的設(shè)計規(guī)范已經(jīng)出臺，但安裝與不安裝四極電器的爭論還在進行中，某些地區(qū)的使用近年來出現(xiàn)一窩蜂的趨勢，各斷路器制造廠也紛紛設(shè)計，制造各種型號的四極斷路器投放市場。筆者同意一種意見，就是用或不用應(yīng)以是否能確保供電的可靠性、安全性為準，因此大體上是：

(1)TN-C系統(tǒng)。TN-C系統(tǒng)中，N線與保護線PE合二為一(PEN線)，考慮安全，任何時候不允許斷開PEN線，因此絕對禁用四極斷路器；    

(2)TT系統(tǒng)、TN-C-S系統(tǒng)和TN-S系統(tǒng)可使用四極斷路器，以便在維修時保障檢修者的安全，但是TN-C-S和TN-S系統(tǒng)，斷路器的N極只能接N線，而不能接PEN或PE線；

(3)裝設(shè)雙電源切換的場所，由于系統(tǒng)中所有的中性線(N線)是通聯(lián)的，為了確保被切換的電源開關(guān)(斷路器)的檢修安全，必須采用四極斷路器；   

(4)進入住宅的單相總開關(guān)，宜選用帶N極的二極斷路器(檢修時作隔離器之用)；

(5)用于380/220V系統(tǒng)的剩余電流保護器(漏電斷路器)，中性線必須穿越保護器的零序電流互感器(鐵心)，防止無中性線的穿過，使220V的負載有泄漏電流而誤動作，此時應(yīng)選用四極或帶中性線的二極剩余電流保護器。

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